ASTM A182 F310H, özellikle yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmış dövme östenitik paslanmaz çelik bir malzemedir; 310 paslanmaz çeliğin yüksek karbonlu bir modifikasyonunu temsil eder. Standart 310S'ye (karbon içeriği ≤%0,08 olan) kıyasla, F310H %0,04 ila %0,10 arasında değişen kontrollü bir karbon içeriğine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda aşağıdaki avantajları sunar:
Üstün sünme mukavemeti
Yüksek sıcaklıklarda gelişmiş yapısal stabilite
Olağanüstü oksidasyon direnci (1150°C'ye kadar)
İyi kaynaklanabilirlik (ön ısıtma gerektirmez; kaynak sonrası çözelti tavlaması önerilir)
Fırın bileşenleri, ısıl işlem ekipmanları, buhar kazanları, petrol rafinerisi tüp destekleri, brülörler ve benzeri zorlu ortamlar gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Teknik Özellikler ve Ürün Özellikleri
| Performans Göstergeleri | Teknik Parametreler |
|---|---|
| Nominal Çap | DN600 (24in) |
| Basınç Sınıfı | Class 300 (PN50) |
| Flanş Tipi | WN (Kaynak Boyunlu ) |
| Sızdırmazlık Yüzeyi Tipi | RF |
| Et Kalınlığı Tarifesi | Sch40S |
| Malzeme Sınıfı | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Krom İçeriği | %24,0 - %26,0 |
| Nikel İçeriği | %19,0 - %22,0 |
| Karbon İçeriği | %0,04 - %0,10 |
| Çekme Mukavemeti | ≥515 MPa (75 ksi) |
| Akma Mukavemeti | ≥205 MPa (30 ksi) |
| Uzama | ≥%30 |
| Maksimum Servis Sıcaklığı | Sürekli Servis: 1150°C / Aralıklı Servis: 1035°C |
Yüksek Sıcaklık Performans Avantajları: F310H, 310 paslanmaz çeliğin yüksek karbonlu bir varyantıdır. Karbon içeriğini (%0,04–0,10) optimize ederek, yüksek sıcaklık ortamlarında üstün sünme direnci ve yapısal stabilite sergiler. %25 krom–%20 nikel östenitik mikro yapısı, ona oksidasyona, sülfürleşmeye ve karbürizasyona karşı olağanüstü direnç kazandırır ve özellikle şunlar için uygundur:
Termik santrallerdeki yüksek sıcaklık buhar boru hatları
Petrokimyasal kraking üniteleri
Isıl işlem fırını boru sistemleri
Yüksek sıcaklık reaktör bağlantıları
Kalite Güvence Sistemi：
Ürün, tüm süreç boyunca kapsamlı kalite kontrolünden geçer:
Hammadde Kontrolü: Spektroskopik analiz, Cr ve Ni içerik standartlarına uygunluğu sağlar, karbon içeriği ise hassas bir şekilde kontrol edilir.
Dövme İşlemi: Sıcak dövme, tane inceltmeyi sağlar.
Isıl İşlem: Çözelti tavlaması (1050°C–1150°C ardından hızlı soğutma) korozyon direncini optimize eder.
Tahribatsız Muayene: %100 Ultrasonik Test (UT) + Radyografik Test (RT).
Boyutsal Muayene: Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) muayenesi, B16.5 tolerans gereksinimlerine uygunluğu sağlar.
Basınç Testi: Tasarım basıncının 1,5 katında (yaklaşık 7,5 MPa) hidrostatik test.
Yüzey Kalitesi: RF sızdırmazlık yüzeyi, 125–250 AARH pürüzlülüğüne sahip tırtıklı bir yüzey işlemine sahiptir.
Üçüncü Taraf Sertifikası: EN 10204 3.2 Malzeme Sertifikası.
